Назначение:
Установка предназначена для измельчения,сушки. агломерации отходов полимерных пленочных материалов и других тонкостенных изделий из полиэтилена высокого давления и может быть использована самостоятельно или в составе комплексов по переработки пленочных отходов.
Принцип действия. В агломераторе пленка измельчается роторными ножами и агломерируется за счет выделяемого при механическом трении тепла. Полученный агломерат - крошка сферической формы диаметром 2-8 мм.
Перерабатываемый материал - Полимерные пленочные отходы соответствующие ТУ63-032-1-89.
Производимая продукция - Полиэтилен вторичный агломерированный марок А1 и А4 ТУ63-178-74-88 в виде частиц неправильной формы с размерами 2 - 8 мм (агломерат).
Технические характеристики:
|
Производительность |
50…100 |
кг/час |
|
Частота вращения ротора |
2000 |
об/мин |
|
Установленная мощность установки |
37 |
кВт |
|
Напряжение питания / частота |
380/50 |
В/Гц |
|
Габаритные размеры |
1500х800х1490 |
мм х мм х мм |
|
Размер загрузочного проема |
300 |
мм |
|
Величина получаемых гранул |
2…8 |
мм |
|
Общее количество ножей |
4 |
шт. |
|
– подвижных |
4 |
шт. |
|
Тены нагрева |
4 |
шт. |
|
Масса |
400 |
кг |
Состав и комплектность:
В комплект поставки входит.
- Агломератор состоит из корпуса, станины, на которой смонтированы все узлы аппарата.
- рабочей камеры для загрузки перерабатываемого материала.
- ножей для измельчения пленочных отходов, вращающихся от электродвигателя.
- также заслонки, через которую производится выгрузка готового продукта после отработки технологического цикла.
- Электротены,для предварительного прогрева
Устройство и принцип работы:
Описание.
Перерабатываемый материал - Полимерные пленочные отходы. Производимая продукция - Полиэтилен вторичный агломерированный марок А1 и А4 ТУ63-178-74-88 в виде частиц неправильной формы с размерами 2 - 8 мм (агломерат).
Инструкция по эксплуатации
- включить станок.
- засыпать в бункер агломератора от 40 кг до 70 кг пленки размером до 50 м (засыпать порциями по 4-5 кг) . Примечание: в начале рекомендуем использовать весы затем оператор станка не взвешивая будет знать сколько пленки засыпать в бункер.
- дождаться ‘срыва’ полиэтиленовой массы (измельченная пленка начинает образовывать единую массу и приподнимается над ножами (визуальный контроль)) и добавить 1.5 л воды через загрузочное отверстие. Примечание: не допускать пропуска момента срыва так как произойдет заваривание сырья в станке.
- открыть приемное отверстие, дождаться полного высыпания агломерата (можно несколько раз резко открыть закрыть задвижку). Примечание: если пленка не сварилась значит слишком рано залили воду не дождавшись срыва.
- засыпать повторно в бункер и дождаться полного испарения воды (визуальный контроль)
- высыпать полученный агломерат из бункера (засыпать в контейнер для остывания)
- повторить процедуру начиная с пункта 2.
- по окончании смены выключить станок.
- проверить натяжение ремней.
