Схема: 

Назначение: 

Установка Дробилка  ИПР-800 предназначена для измельчения пластиковых пленочных отходов, пленочных материалов и других тонкостенных изделий из полиэтилена высокого давления, ПНД и ПП. Может быть использована самостоятельно или в составе комплексов по переработки пленочных отходов.
Принцип действия:
В дробилке пленка измельчается роторными и стационарными ножами приобретая фракцию установленной в ней сетки. Полученная дробленнка - крошка сферической формы диаметром 40-60 мм.
Перерабатываемый материал - Полимерные пленочные отходы соответствующие ТУ63-032-1-89.
Производимая продукция - Пластик пленочный вторичный дробленный марок А1 и А4 ТУ63-178-74-88 в виде частиц неправильной формы с размерами 40 - 60 мм (дробленка).

Технические характеристики: 

Производительность 250-500 кг/час
Частота вращения ротора 900 об/мин
Установленная мощность установки 37 кВт
Напряжение питания / частота 380/50 В/Гц
Габаритные размеры 1500х800х1490 мм х мм х мм
Размер загрузочного проема 800-600 мм
Величина получаемых гранул 40-60 мм
Общее количество ножей 10 шт.
– подвижных 6 шт.
- статор 4 шт.
Масса 1600 кг

Состав и комплектность: 

Перерабатываемый материал - Полимерные пленочные отходы. Производимая продукция - Полиэтилен вторичный  марок А1 и А4 ТУ63-178-74-88 в виде частиц неправильной формы с размерами 40 - 60 мм (агломерат).
В комплект поставки входит:
1. Корпус, станина, на которой смонтированы все узлы аппарата.
2. Рабочая камеры для загрузки перерабатываемого материала.
3. Ножи для измельчения пленочных отходов, вращающихся от электродвигателя.
4. Сетка калибратор диаметр отв.60мм, через которую производится выгрузка готового продукта после отработки технологического цикла. 
5. Электродвигатель 37кв.

Устройство и принцип работы: 

Инструкция по эксплуатации Дробилки  ИПР-800:
1. Включить станок.
2. Засыпать в бункер дробилки отходы пленки равными порциями. 
3. Дождаться выхода материала.
4. Повторить пункт 2.
5. Перед остановкой дождаться выхода всего материала из дробилки.
6. По окончании смены выключить станок.
7. Проверить натяжение ремней.
8. Производить смазку подшипников не реже одного раза в неделю.