Рама ( 1 рис. ) представляет собой сварную конструкцию, выполненную из прокатного профиля. Конструкция рамы обеспечивает возможность транспортировки  в сборе. Рама служит для размещения на ней всех узлов и агрегатов данной единицы оборудования.

Емкость ванны (2 рис.1) представляет собой сложную сварную конструкцию, выполненную из листовой нержавеющей стали.

Шнек транспортировки сырья (6 рис.1)  имеет форму винта с шагом 210 мм, сегменты которого  изготовлены из нержавеющей стали, состоит из подшипникового и опорного узлов , и служит для помешивания и перемещения сырья вдоль ванны емкости , приводится в движение посредством мотор-редуктора (3 рис.1).

Грязеудаляющий шнек (4 рис.1) расположен в нижней части короба ванны, разделен перфорированной перегородкой от шнека транспортировки сырья. Служит для удаления тяжелой взвеси, которая опускается сквозь перфорированную перегородку и опадает на дно ванны. 

Мойка работает в составе различных технологических линий.

 Исходное сырье должно равномерно поступает в емкость ванны. В ванне сырьё намокает и притапливается в начало транспортирующего шнека. Транспортирующий шнек перемещает сырьё по каналу ёмкости ванны, одновременно перемешивая, что позволяет тяжелым частицам вырваться из общей массы сырья.

Очищенное от легкой взвеси сырьё перемещается к концу емкости, поступает для дальнейшей обработки в совместно работающее оборудование.

Легкие частицы всплывают и подхватываются водным потоком, источник притока воды располагается в начале ёмкости ванны. Затем легкие частицы подхваченные шнеком перемещаются к каналу слива, при этом притапливаются лопатками шнека.

Притапливание легких частиц применяется для удаления тяжелых частиц, которые могли прилипнуть к легким частицам и всплыть вместе с ними.

Примечание: предприятие изготовитель оставляет за собой право внесения в конструкцию и электрическую схему оборудования изменений, не ухудшающих её эксплуатационных и технических характеристик.